Premium-Gusslegierung EN 1706 · EN AC-4xxxx-Reihe · GB/T 1173

AL-Si Aluminium-Silizium-Legierungs-Massel

Präzise eingestellte Aluminium-Silizium-Legierungen mit eng kontrollierten Si-Anteilen für hervorragende Fließeigenschaften, Maßhaltigkeit und Oberflächengüte — entwickelt für Automotive-Motorbauteile, EV-Batteriegehäuse, Turboladergehäuse und Hochleistungs-Präzisionsdruckguss.

20 kg Massel Mehrere Al-Si-Sorten EN 1706 zertifiziert CBAM-bereit REACH-konform

Überblick

Aluminium-Silizium-Legierungen sind das Rückgrat der weltweiten Gussindustrie. Silizium-Zusätze von 5–13 % bieten hervorragende Fließeigenschaften — entscheidend für das Füllen komplexer Formen bei hoher Geschwindigkeit — kombiniert mit geringem Schwund, guter Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. Die AL-Si-Produktlinie von Tech Aluminum umfasst die Premiumsorten der europäischen EN 1706 AC-4xxxx-Reihe, mit verunreinigungsarmer Chemie, ausgelegt für die anspruchsvollsten Anwendungen in Automotive, EV und Luftfahrt.

Im Gegensatz zu ADC12-Typen mit hohem Kupfergehalt (1,5–3,5 %) begrenzen unsere AL-Si Premiumsorten Kupfer auf ≤ 0,05 % — das verleiht ihnen überlegene Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Duktilität. Es sind die Legierungen, die für sicherheitsrelevante Fahrwerks-Gussteile, EV-Batteriegehäuse, Turbolader-Komponenten und jede Anwendung spezifiziert werden, die nachgelagerte Wärmebehandlung, Anodisierung oder Laserschweißen erfordert.

Verfügbare Sorten

Wir liefern die vier in Europa am häufigsten spezifizierten AL-Si-Sorten für Automotive und allgemeinen Druckguss. Detaillierte Zusammensetzungstabellen finden Sie im Abschnitt Spezifikationen.

AlSi7Mg (EN AC-42000) Hypoeutektisch 7 % Si + Mg. Hochwertige Fahrwerks-Gussteile, Querlenker, Räder. Wärmebehandelbar auf T6 für hohe Festigkeit.
AlSi10MnMg (EN AC-43500) Die dominante Legierung für Hochdruck-Druckguss von EV-Batteriewannen und großen Struktur-Karosserie-Gussteilen. Hervorragend im Gusszustand und nach T7.
AlSi12(Fe) (EN AC-44200) Nahezu eutektisch. Dünnwandige komplexe Gussteile, Kolben, Komponenten zur Wärmeableitung. Beste Fließeigenschaften der AL-Si-Familie.
AlSi9Cu1Mg (EN AC-45500) Hochfeste Motorkomponenten, Turboladergehäuse, Getriebegehäuse. Wärmebehandelbar, gute mechanische Eigenschaften.

Spezifikationen

Allgemeine Eigenschaften (alle Sorten)

Physikalische und liefertechnische Spezifikationen — AL-Si-Familie
ProduktfamilieEN 1706 AC-4xxxx-Reihe
Aluminium-Basis≥ 99,7 % Primär-Vormaterial
Silizium-Bereich7–13 % (sortenabhängig)
Standard-Masselgewicht20 kg ± 0,5 kg
Bündelgewicht500–1.000 kg (konfigurierbar)
Dichte≈ 2,65–2,70 g/cm³ (sortenabhängig)
Schmelzbereich557–615 °C
OberflächenzustandSauber, frei von Schlacke und Krätze
KennzeichnungSchmelznummer, Sorte und Gewicht je Massel eingeprägt

Chemische Zusammensetzung — AlSi7Mg (EN AC-42000)

Elementbereiche nach EN 1706 — Premium-Fahrwerks-Legierung
ElementMin %Max %
Silizium (Si)6,57,5
Magnesium (Mg)0,250,45
Eisen (Fe)0,19
Kupfer (Cu)0,05
Mangan (Mn)0,10
Zink (Zn)0,07
Titan (Ti)0,25
Aluminium (Al)Rest

Chemische Zusammensetzung — AlSi10MnMg (EN AC-43500)

Elementbereiche nach EN 1706 — Struktur-Druckguss / EV-Batteriegehäuse-Legierung
ElementMin %Max %
Silizium (Si)9,511,5
Mangan (Mn)0,50,8
Magnesium (Mg)0,10,5
Eisen (Fe)0,15
Kupfer (Cu)0,03
Zink (Zn)0,07
Titan (Ti)0,15
Aluminium (Al)Rest

Mechanische Eigenschaften (typisch, T6 wärmebehandelt)

Mechanische Kennwerte nach EN 1706 — wärmebehandelter Zustand
EigenschaftAlSi7Mg-T6AlSi10MnMg-T7
Zugfestigkeit (Rm)290–320 MPa240–280 MPa
0,2 %-Dehngrenze (Rp0,2)240–260 MPa120–160 MPa
Bruchdehnung (A)3–6 %7–12 %
Brinell-Härte (HB)90–11070–95

Gießtechnische Eigenschaften

  • Fließvermögen: Hervorragend — nahezu eutektische Sorten (AlSi12) bieten die besten Fließeigenschaften der gesamten Aluminium-Familie
  • Schwund: Sehr gering — überlegene Maßhaltigkeit für Präzisionsbauteile
  • Warmrissbeständigkeit: Hervorragend — verträgt komplexe Formen und schnelle Abkühlung
  • Druckdichtheit: Hervorragend — geeignet für druckbeaufschlagte Gehäuse
  • Schweißbarkeit: Gut — niedriger Cu-Gehalt ermöglicht Laserschweißen in der Montage
  • Anodisierung: Gut — gleichmäßiger Oberflächenfilm für dekorative und schützende Anwendungen
  • Wärmebehandlung: Die meisten Sorten reagieren auf T6 (Lösungsglühen + Auslagern) und T7 (überaltert)

Normen & Äquivalente

Die EN 1706 AC-4xxxx-Reihe ist die europäische Referenz für Aluminium-Silizium-Gusslegierungen. Querverweise zu anderen wichtigen Normen:

Normen-Mapping für die AL-Si-Premium-Legierungsfamilie
RegionNormBezeichnung
Europa (EU) EN 1706 EN AC-42000 / AC-43500 / AC-44200 / AC-45500
Deutschland DIN EN 1706 AlSi7Mg / AlSi10MnMg / AlSi12 / AlSi9Cu1Mg
USA ANSI / AA A356 / A360 / A413 / A319 (nächste Äquivalente)
Japan JIS H 5302 AC4C / AC4CH / ADC1 / AC2A (nächste Äquivalente)
China GB/T 1173 ZL101 / ZL104 / ZL102 / ZL107
ISO ISO 3522 Al-Si7Mg / Al-Si10Mg(Mn) / Al-Si12(Fe) / Al-Si9Cu1Mg
Kundenspezifische Legierungen

Für Automotive-Tier-1-Programme mit firmenspezifischen Vorgaben (z. B. engere Fe-Grenzwerte als Standard-EN 1706, gezielte Seltenerd-Zusätze, Sr-Modifikation für feines Eutektikum) liefern wir routinemäßig Schmelzen, die exakt Ihrer Werksnorm entsprechen. Senden Sie uns Ihre Spezifikation bei der Anfrage — wir kalkulieren direkt darauf.

Anwendungen

AL-Si Premium-Legierungen sind die Werkstoffe der Wahl für die anspruchsvollsten Gussanwendungen in der europäischen Industrie:

EV-Batteriegehäuse & -wannen AlSi10MnMg Struktur-Druckguss-Batteriewannen — die dominierende Legierung für europäische EV-Programme.
Fahrassis- & Aufhängungs-Gussteile AlSi7Mg-T6 Querlenker, Achsschenkel, Hilfsrahmen — sicherheitsrelevant, wärmebehandelt.
Turboladergehäuse AlSi9Cu1Mg Hochtemperatur-Komponenten — Festigkeit und thermische Stabilität.
Zylinderköpfe & Motorblöcke AlSi7Mg oder AlSi10Mg mit Wärmebehandlung für Premium-Segment-Verbrennungsmotoren.
Bremssättel AlSi7Mg-T6 — hohe Festigkeit, Maßhaltigkeit, Oberflächengüte.
Kolben & Dünnwand-Gussteile AlSi12 nahezu eutektisch — beste Fließeigenschaften und geringster Schwund der Familie.

Mehr auf unserer Branchenseite Automobilindustrie für EV-spezifische Hinweise, oder Luft- und Raumfahrt für Luftfahrt-Anwendungen.

Qualität & Prüfung

AL-Si Premiumsorten erfordern die engste Zusammensetzungskontrolle aller von uns gelieferten Aluminiumprodukte. Jede Schmelze wird vor dem Vergießen per optischer Emissionsspektrometrie gegen die spezifizierten EN 1706-Grenzwerte verifiziert. Für Automotive-Tier-1-Kunden wird zusätzliche Prozessdokumentation standardmäßig mitgeliefert.

  • Vollständige Spektralanalyse (OES) bei jeder Schmelze — Zusammensetzung gegen EN AC-4xxxx-Grenzwerte und Kunden-Spezifikationen
  • Werkszeugnis (MTC) nach EN 10204 3.1 für jede Lieferung
  • SGS- oder Bureau-Veritas-Inspektion auf Käuferwunsch verfügbar
  • Schmelzrückverfolgbarkeit — jede Massel eingeprägt, vollständig rückverfolgbar bis zum Rohmaterial
  • Zugproben auf Anfrage für Erstmuster und PPAP-Einreichung
  • Gefüge-Analyse verfügbar für Kornverfeinerungs- und Modifikations-Verifizierung
  • Wasserstoffgehalt-Kontrolle — Entgasung im Schmelzprozess, auf Anfrage mit Wasserstoffgehalt-Reporting

Vollständige Informationen auf unserer Seite Qualität & Compliance.

CBAM-Compliance-Dokumentation

Jede AL-Si-Lieferung von Tech Aluminum enthält die geprüfte Emissionsdokumentation, die Ihre CBAM-Meldung erfordert:

  • Eingebettete Emissionen pro Tonne — direkte (Scope 1) und indirekte (Scope 2)
  • Schmelzer-Strommix-Dokumentation
  • Verifizierung durch akkreditierte Dritte, formatiert nach EU-CBAM-Methodik
  • Quartalsweise Carbon-Footprint-Berichte für Stammkunden
Der CO₂-Vorteil zählt am stärksten bei E-Mobilität

Europäische EV-Hersteller stehen unter wachsendem Druck, den eingebetteten CO₂-Fußabdruck in Batteriegehäusen und Struktur-Gussteilen zu reduzieren — sowohl durch CBAM als auch durch interne Nachhaltigkeitsziele. Die erneuerbare Energiebasis von Tech Aluminum führt typischerweise zu deutlich geringeren eingebetteten Emissionen als bei netzbasiertem Standard-Aluminium und unterstützt Sie bei Compliance und Marken-Nachhaltigkeitszielen gleichermaßen. Vollständigen CBAM-Leitfaden lesen →

Verpackung & Versand

AL-Si-Masseln werden mit hochfesten Stahlbändern gebündelt und palettiert. Bündelgewichte zwischen 500 kg und 1.000 kg konfigurierbar.

  • 20-Fuß-Container: ~20–22 Tonnen netto
  • 40-Fuß-Container: ~24–26 Tonnen netto
  • Bediente europäische Häfen: Rotterdam, Hamburg, Antwerpen, Genua, Barcelona, Felixstowe
  • Angebotene Incoterms: FOB, CIF, CFR, Ex-Works
  • Lieferzeit: 10–30 Tage ab Auftragsbestätigung

Vollständige Exportdokumentation in jeder Lieferung. Siehe Logistik & Versand.

Häufige Fragen

Was ist eine Al-Si Aluminium-Silizium-Legierung?

Aluminium-Silizium-Legierungen (Al-Si) sind die wichtigste Gusslegierungs-Familie. Silizium-Zusätze von 5–13 % bieten hervorragende Fließeigenschaften (entscheidend für komplexe Formen), geringen Schwund, gute Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. Die europäische Norm EN 1706 umfasst die gesamte Al-Si-Familie in der EN AC-4xxxx-Reihe — hypoeutektische Legierungen wie AlSi7Mg (EN AC-42000) für Fahrwerks-Gussteile, AlSi10MnMg (EN AC-43500) für Struktur-Druckguss und nahezu eutektisches AlSi12 (EN AC-44200) für Kolben und komplexe Dünnwand-Gussteile.

Welche Al-Si-Legierungssorten liefern Sie?

Tech Aluminum liefert die vollständige Al-Si-Familie nach EN 1706: AlSi7Mg (EN AC-42000) für hochwertige Fahrwerks- und Aufhängungs-Gussteile, AlSi10MnMg (EN AC-43500) für moderne Struktur-Druckguss-Anwendungen, AlSi12(Fe) (EN AC-44200) für Dünnwand- und Kolben-Anwendungen sowie AlSi9Cu1Mg (EN AC-45500) für hochfeste Automotive-Anwendungen. Geben Sie Ihre Legierungsbezeichnung bei der Anfrage an oder beschreiben Sie die Anwendung — wir empfehlen die passende Sorte.

Was ist der Unterschied zwischen Al-Si-Legierungen und ADC12?

ADC12 (EN AC-46000) enthält sowohl Silizium (9,6–12 %) ALS AUCH Kupfer (1,5–3,5 %) und gehört damit zur Al-Si-Cu-Familie — eine kostengünstige Großserien-Druckgusslegierung. Unsere AL-Si Premiumsorten begrenzen Kupfer typischerweise auf ≤ 0,05 %, was ihnen bessere Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Duktilität verleiht — wichtig für sicherheitsrelevante Fahrwerksteile, EV-Batteriegehäuse und Bauteile, die Oberflächenbehandlung oder Schweißen erfordern.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Al-Si-Masseln?

Unsere Standard-Mindestbestellmenge beträgt 20 Tonnen (eine 20-Fuß-Containerladung). Probemengen von 5–10 Tonnen sind für europäische Neukunden zur Erstmuster-Qualifizierung verfügbar. Für Automotive-Tier-1-Spezifikationen mit engen Zusammensetzungsfenstern empfehlen wir eine erste Probelieferung zur Spektral-Verifizierung vor der Serienproduktion.

Sind Ihre Al-Si-Legierungen für EV-Batteriegehäuse geeignet?

Ja. AlSi10MnMg (EN AC-43500) ist die dominierende Legierung für Hochdruck-Druckguss von EV-Batteriewannen und -gehäusen — eingesetzt in nahezu jedem europäischen EV-Programm. Sie vereint hohe Gießbarkeit, gute mechanische Eigenschaften im Gusszustand oder nach T7-Wärmebehandlung und hervorragende Schweißbarkeit für den Montageprozess.

Können Sie Legierungen nach kundenspezifischen Vorgaben liefern?

Ja — das ist eine unserer Spezialitäten. Für Automotive-Tier-1-Programme mit firmenspezifischen Vorgaben (engere Grenzwerte als Standard-EN 1706, gezielte Seltenerd-Zusätze, Sr- oder Na-Modifikation für feines Eutektikum) richten wir Schmelzen exakt auf Ihre Werksnorm aus. Senden Sie Ihre Spezifikation bei der Anfrage. Typische Erstmuster-Qualifizierung: 6–8 Wochen ab Spezifikations-Eingang.

Wir sind bereit

Lassen Sie uns über Ihren AL-Si-Bedarf sprechen

Senden Sie uns die Legierungssorte (oder beschreiben Sie die Anwendung), Tonnage, den Zielhafen und etwaige Spezifikations-Unterlagen — wir antworten innerhalb von 24 Stunden.

Or contact Noel directly: +353 87 118 7806 · noel@egyptalumin.com